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由于振动盘微型齿轮减速电机的定子和转子之间的气隙很小，一旦轴承严重磨损、过载或受到冲击，轴承就会轻微变形或弯曲，导致转子扫膛。

铁芯刮伤处的硅钢片容易因摩擦过热而退火，导致硅钢片磁导率下降；另一方面，硅钢片端面经常磨出毛刺，毛刺向两边掉落，导致硅钢片之间短路，增加了精密振动盘芯的涡流，留下隐患。如果不及时处理，涡流会随着铁芯绝缘的老化而增大，导致减速电机的温升增大，导致减速电机过热还会烧毁。

在振动盘的整个架构中，输送轨道无疑是的结构之一，通过底座的电磁振动，输送轨道完成零件的分向及输送使零件平稳的输送至较远距离。

便于与生产线衔接，同时达到储料功能又增加送料推力主要配合振动盘的使用，并在特殊情况下辅助振动盘完成工件的定向传送与提升机的给料配合使用，完成简易的工作的定向传送对大型工件或者道轨延伸过长时，而使用有配重结构或带减振机构通过调节而达到高速、平稳传送的使用要求。

1.检查主机的紧固件是否松动。

2.调整振动板的高度和高度后，将下部座椅固定到支架或固定板上。

3.安装时，请确保上下对齐阻尼元件，并使上下电线孔相对应。

4.振动板是安装在控制箱上的电插头。注意防水和防油。连接220/110V电源后，打开开关并缓慢转动电位器可调变阻器，以逐渐达到所需的进料量。注意在打开电源之前，请确保将电位计调至位置，以免损坏产品管等电气组件。

5.振动盘的出口与零件连接时要有一定的间隙，以免影响振动效果。

6.振动板正常运行两年后，应拆卸底盘的组件，擦去灰尘，清洁并重新调整污垢，使其达到所需的进料量。